3D PLM Lösungen | DELMIA
Entstehungsgeschichte
Ersteinführung 1985
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CAD & Systeme News – Technical CAD News
DELMIA
Die virtuelle Absicherung Ihrer Fabrikplanung
DELMIA ist die Marke von Dassault Systemes, die sich mit der Fertigungsplanung, Simulation und Organisation beschäftigt. Bereits zu Begin wurde auf ein einheitliches Datenmodell gesetzt, um so Barrieren abzubauen und einen durchgängigen Datenfluss zu ermöglichen. Dadurch werden kostspielige Informationssilos und Systembrüche vermieden. In dem Video sehen Sie an einem einfachen Beispiel, was das bedeutet.
In weiteren Ausbaustufen der Marke DELMIA werden besonders durch die Akquise der Firmen Apriso, Quintiq und Ortems auch Lösungen mit hinzugefügt, bei denen es weniger um die Planung und Simulation, sondern mehr um das operative Geschäft der Fertigung geht.
Grundlage des durchgängigen Datenmodells ist der modellbasierte Ansatz für die Disziplinen Engineering, Manufacturing und Service. Dabei entsprechen die gelb gefärbten Bereiche in der Grafik der Marke DELMIA.
Basierend auf der Konstruktionsstückliste (E-BOM) kann die Fertigungsstückliste (M-BOM) abgeleitet werden.
Die Seite „Ressourcen“ beinhaltet meistens eine 3D Repräsentation der Betriebsmittel. Hier haben besonders 3D Laserscanning Verfahren neue Möglichkeiten geschaffen, 3D Daten schnell und effizient zu erstellen. Ergänzt werden diese Daten durch immer umfagreichere 3D Kataloge.
Bei den Prozessen laufen die Informationsströme zusammen und verbinden die Daten. Durch diese Sytemarchitektur können Änderungen durchgängig für alle Projektteilnehmer schnell erfasst werden.
Jedes Unternehmen wird ihren eigenen Weg finden, um die Ziele einer durchgängigen Lösung umzusetzen. Die 3DEXPERIENCE Plattform fügt sich dabei nahtlos ein. Beispielsweise können alle gängigen CAD Systeme mit integriert werden und zwar ohne Konvertierung (Power’By – für mehr Details besuchen Sie bitte unser Knowledge Center).
Für ERP Software und andere MOM Software gibt es Webschnittstellen, so dass eine vollständige Integration möglich ist.
Anwendungsbereiche
DELMIA bietet eine breite Palette an Anwendungen zur Optimierung und Automatisierung industrieller Prozesse. In der nachfolgenden Übersicht sehen Sie einige Schwerpunkte, für die es auch spezielle Softwarepakte gibt.
Vorteile auf einen Blick
Anwendungsbereich | Vorteile | Ideal für… |
---|---|---|
Fabrikplanung und Simulation | Fabrikplanung (E-BOM, M-BOM, S-BOM) Austaktung 3D Layout Arbeitsanweisungen Fabriksilulation | Alle Branchen, die Fertigungsplanung, Simulation und Prozessplanung benötigen |
Roboterprogrammierung und Simulation | Unabhängigkeit vom Robotertyp präzise Roboterprogrammierung mit exakter Bahnplanung (RRS) integriert mit Engineering und Planung (z.B. Schweisspunkte) | Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Fertigungsindustrie |
NC-Maschinen Programmierung und Simulation | Integriert mit Engineering Effiziente Programmierung auch komplexer CNC Maschinen | Flugzeugbau, Automobilbau, Maschinenbau, Anlagentechnik |
Montageplanung und Zeitwirtschaft | Integrierte, datenbankgestützte Zeitwirtschaft Alle gängigen Methoden sind integriert Austaktung | Alle Branchen mit Montage |
Lean Manufacturing | Strukturierte Werkzeuge zur Umsetzung von Lean Manufacturing Methoden | Alle Branchen |
Virtuelle Inbetriebnahme | Integriert mit Engineering Spezielle Entwicklungsumgebung für Simulationslogik und Bausteine (z.B.FMU) Closed Loop und Hardware in the Loop Integration mit DELMIA 3D Simulationssoftware | Flugzeugbau, Automobilbau, Maschinenbau, Anlagenbau |
3DEXPERIENCE DELMIA
DELMIA, basierend auf der 3DEXPERIENCE Plattform, bietet umfassende Lösungen für die Fabrikplanung, die den anspruchsvollsten Herausforderungen der Fertigungsindustrie gerecht werden. Es ermöglicht Herstellern, ihre Fabriken virtuell zu modellieren, zu optimieren und zu simulieren, bevor sie in der realen Welt umgesetzt werden. Diese Integration der virtuellen und realen Welt verbessert die Effizienz und Zusammenarbeit, indem es ermöglicht, Prozesse und Ressourcen optimal zu planen und strategische Geschäftsergebnisse zu erzielen.
Ideal für
Fertigungsindustrie – Produktion – Automatisierung – Industrie-Designer
Vorteile auf einen Blick
Entstehungsgeschichte
Ersteinführung 1985
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